Helt elektrisk servobockningsmaskin HPE 10031
Huvudsakliga tekniska parametrar
| Serienummer | namn | Parameter | Enhet | |
| 1 | Böjkraft | 1000 | KN | |
| 2 | Bordslängd | 3100 | mm | |
| 3 | Kolumnavstånd | 2600 | mm | |
| 4 | Halsdjup | 400 | mm | |
| 5 | Halshöjd | 550 | mm | |
| 6 | Bordshöjd | 790 | mm | |
| 7 | Skjutslag | 200 | mm | |
| 8 | Skjutöppningshöjd | 470 | mm | |
| 9 | Lufthastighet | 140 | mm/sek | |
| 10 | Arbetshastighet | 50 | mm/sek | |
| 11 | Returhastighet | 140 | mm/sek | |
| 12 | X-axel | Stroke | 500 | mm |
| Fart | 250 | mm/sek | ||
| 13 | R-axel | Stroke | 290 | mm |
| Fart | 120 | mm/sek | ||
| 14 | X-axelns positioneringsnoggrannhet
| ±0,02 | mm | |
| 15 | Y-axel servokraft | 28.7 | KW | |
| 16 | Vikt | 7500 | KG | |
| 17 | Mått: L*B*H | 3550x1650x2800 | mm | |
Huvudstrukturen och funktionerna
Vid design och tillverkning av utrustning fokuserar Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. huvudsakligen på följande punkter:
Marknadskonceptet att sträva efter praktiska och spara varje öre för användarna;
Mycket pålitliga och exakta designidéer;
Högkvalitativa råvaror, outsourcing av delar och utsökt bearbetningsteknik;
Mer betoning på bekvämlighet och säkerhet vid användning och underhåll;
Mycket låg underhållsgrad och underhållskostnad i samma bransch.
Verktygsmaskinen består huvudsakligen av ram, glid, backstoppsystem, styrsystem och formar, etc.
1. Ram: Denna del består av vänster och höger pelare, stödplatta, nedre bord och andra komponenter i den lådformade ramen.Sängen svetsas med stålplåt som helhet, och efter svetsning utsätts maskinen för högtemperaturåldring vid 700 grader i 24 timmar, och ytan behandlas med kulblästring, vilket helt eliminerar de inre spänningar som genereras under svetsning, och antar den kraftiga designen för att säkerställa styvheten och långtidsstabiliteten hos verktygsmaskinen.
2. Slider: Denna del består huvudsakligen av slider, powerbox, magnetisk skala, skruv, rektangulär styrskena och andra komponenter.Vänster och höger kraftdosa med bultar och ramfästningsanslutning, skruv och skjutreglage med muttrar, kulblockanslutning, skjutreglagets struktur kan förbättra spänningen när den utsätts för delbelastning.Reglaget och ramen är förbundna med en rektangulär styrskena.Styrskenan är självsmörjande och det behövs bara några droppar olja varje vecka.I ramen på båda sidor av den C-formade plattan utrustad med skalor för att styra det övre gränsläget för skjutreglaget, det nedre gränsläget, det tomma slaget och arbetsslaget för övergångspunktsläget, samt detektering, återkoppling av den synkroniserade rörelsen av de två skruvarna.
3. Styrsystem: Antagande av egenutvecklat numeriskt styrsystem, enligt plåttjocklek, material, längd och automatisk beräkning av böjkraft, automatisk beräkning av vinkelfelskorrigering.
4. Form: Denna del består av två delar: den övre formenheten och den nedre formenheten.Den övre formen är monterad på sliden och förlitar sig på klämplattan för att fixera den, den nedre formen kan vara enkel V, dubbel V och multi-V och andra former, formen kan segmenteras enligt användarens krav.
5. Frammatningsstöd: Denna del är en standarddel, installerad på framsidan av arbetsbordet.Vid användning, beroende på arbetsstyckets längd, kan den främre pallhållaren flyttas manuellt till lämpligt läge för fastsättning, pallhållaren kan justeras horisontellt och vertikalt.
Produktens form och struktur
1. Yangzhou Hanzhi oberoende design, vackert utseende, välgjord.
2. Hela stålplåtssvetsstrukturen, tjock ram, styvhet och stötdämpning.
3. Strukturdelarna avkalkas genom slipning och sprayas med rostskyddsfärg.
4. Kolumnen, den övre arbetssliden och det nedre bordet på verktygsmaskinen är färdigställda av världens avancerade storskaliga CNC-golvborrnings- och fräsmaskin, som säkerställer parallelliteten, vinkelrätheten och parallelliteten för varje monteringsyta.
5. Den uppåtgående dynamiska böjningsdesignen är smidig, enkel och säker att använda.
6. I det nedre dödläget finns funktionen av tryckkonserveringsfördröjning för att säkerställa arbetsstyckets precision.
7.Under villkoren för nationella eller internationella standarder säkerställs böjvinkelnoggrannheten inom ± 0,5 grader.
Maskinen är konstruerad med finita elementanalys
Avböjningskompensationssystem
Bädddeformationskurva för finita elementanalys
Böjningskompensationssystemet säkerställer att bordet och den övre sliden alltid är parallella under bockningsoperationen.
Plåttjocklek, längd, nedre formöppning och draghållfasthetsdata läggs in i CNC-systemet, böjhållfasthet och motsvarande tabell och övre glidförskjutning beräknas automatiskt, varje bockningsoperation kommer att automatiskt styras av CNC-systemet för att justera den mekaniska avböjningskompensationen system för att uppnå en rimlig position av utbuktningen.Systemet tillhandahåller automatisk korrigering och automatisk kompensation, som bekvämt, tillförlitligt och exakt kan justera bordets avböjningskurva i hela längden för att matcha deformationskurvan för att göra hela längdvinkeln konsekvent.Maskinen använder ett avancerat mekaniskt avböjningskompensationssystem för att säkerställa arbetsstyckets rakhet.
Mekanisk kompensation: den består av övre och nedre kompensationslutande block, som är sammansatta av tredimensionella ytor med olika lutningar enligt avböjningskurvorna för skjutreglaget och bordet, och kompensationskurvan är närmare skjutreglagets och bordets avböjningskurvor. bordet, som kompenserar för den döda vinkeln för den hydrauliska kompensationen, och därmed avsevärt förbättrar kantpressens bearbetningsnoggrannhet, och det kallas den totala kompensationen i jämförelse med den hydrauliska kompensationen.
Fördelar med mekanisk kompensation:
Mekanisk kompensation möjliggör noggrann deformationskompensation över hela bordets längd.Mekanisk avböjningskompensation ger långvarig stabilitet och är underhållsfri under maskinens livslängd.
Mekanisk avböjningskompensation, på grund av det stora antalet kompensationspunkter, gör att bockningsmaskinen kan böja arbetsstycket på ett mer linjärt sätt, vilket förbättrar arbetsstyckets böjningseffekt.
Mekanisk kompensation är användningen av potentiometer för att mäta retursignalens position, som en CNC-axel, för att uppnå digital kontroll, så att kompensationsvärdet blir mer exakt.
maskinens egenskaper
Skruvens rörelse är 200 mm och djupet på halsen är 400 mm, vilket avsevärt förbättrar bearbetningsområdet för produktdelarna, medan det nedre bordet antar den mekaniska kompensationsmetoden.
detalj visa
